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　　一、超精研簡介　　1.超精研的定義　　在良好的潤滑冷卻條件下，用細(xì)粒度的磨具(油石)對工件施加很小的壓力，并在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向，對以一定速度旋轉(zhuǎn)的工件做快而短促的往復(fù)振蕩運動的一種光整加工方法。　　2.超精研的作用 　　在滾動軸承制造過程中，超精是軸承套圈加工的最后一道工序，它對于減小或消除磨加工遺留的圓形偏差，修正溝道的形狀誤差；細(xì)化其表面粗糙度，改善表面物理機(jī)械性能，有效減小溝道的波紋度，降低軸承的振動噪聲，提高軸承的壽命，有著重要作用。 　　二、LZK超精機(jī)設(shè)備 　　近期，LZK新購置超精機(jī)設(shè)備四臺，用于大型、特大型精密軸承的終加工。加工尺寸范圍覆蓋φ200-φ1800，可用于軸承溝道、滾、擋邊等的加工。在同規(guī)模、同類型軸承企業(yè)中，配置達(dá)到頂級。　　1.數(shù)控軸承溝道超精機(jī)　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承的內(nèi)外溝道 　　加工范圍:外徑:φ200-600mm以下，工件寬度15-200mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　2.數(shù)控軸承溝道超精機(jī)　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承的內(nèi)外溝道 　　加工范圍:套圈外徑:600-1200mm，工件寬度50-250mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　3.數(shù)控軸承滾道超精機(jī)　　加工類型:加工圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承的內(nèi)外滾道 　　加工范圍:套圈外徑:φ260～φ600mm，工件內(nèi)徑220-540mm，工件高度25-200mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　4.數(shù)控多功能軸承超精機(jī)　　加工類型:加工圓錐軸承內(nèi)、外圈的滾道、內(nèi)圈擋邊，圓柱軸承內(nèi)、外圈的滾道、擋邊，球軸承內(nèi)、外圈的溝道、調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈滾道 　　加工范圍:外徑φ600～φ1600mm，工件寬度30～500mm，圓錐軸承最大角度40°，工件最大重量2000Kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.10um

　　日月如梭，中機(jī)軸承/LZK已成立十七載，十七年風(fēng)雨兼程，十七年追求卓越，十七年碩果累累。　　“憶往昔，崢嶸歲月”，十七個春秋的歷練，造就了中機(jī)人“團(tuán)結(jié)，務(wù)實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神，十七年豪情滿懷，承載了數(shù)不盡的故事與感動。　　回首這些年，中機(jī)人滿懷激情，用深情和汗水書寫著我們激昂的青春，將執(zhí)著和努力揮灑在平凡的崗位上。十七個春夏與秋冬，見證了中機(jī)軸承/LZK的茁壯成長。十七年間我們在重大裝備齒輪箱用高精度、高可靠性軸承方面取得了驕人成績，成為國際知名齒輪箱廠的重點供應(yīng)商；在醫(yī)療器械用高精度、高可靠性軸承方面實現(xiàn)重大突破，成為國際頂尖醫(yī)療器械公司的穩(wěn)定供應(yīng)商；在機(jī)器人領(lǐng)域，給多家國際知名企業(yè)穩(wěn)定批量供貨多年；在軍工領(lǐng)域，尤其雷達(dá)用高精度，高穩(wěn)定性軸承的使用得到了客戶的廣泛認(rèn)可。　　近年來，為應(yīng)對瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)，中機(jī)軸承/LZK積極尋求自我突破，堅定發(fā)展信心，凝心聚力開拓新市場，同時為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工中存在的瓶頸問題，更好的提升產(chǎn)品質(zhì)量，近3年中機(jī)軸承/LZK投入了近千萬元對生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器進(jìn)行了升級改造與擴(kuò)充。新購入數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床數(shù)臺，1.6米龍門鉆銑加工中心1臺，1.6米立式車床數(shù)臺，1.4米立式磨床數(shù)臺，1.6米立式磨床數(shù)臺，數(shù)控軸承溝道超精機(jī)數(shù)臺，數(shù)控軸承滾道超精機(jī)數(shù)臺，數(shù)控多功能軸承超精機(jī)1臺。數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床龍門鉆銑加工中心數(shù)控立式磨床數(shù)控軸承溝道、滾道超精機(jī)　　隨著這些設(shè)備的正常運行，將極大的提高產(chǎn)能和效率，也能更好的滿足客戶對于產(chǎn)品精度以及性能方面的更高要求。　　面對新的歷史時期，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，我們將秉承“彰顯科技實力，打造精品軸承”的企業(yè)理念，繼續(xù)發(fā)揚勤奮，嚴(yán)謹(jǐn)，求真，創(chuàng)新的工作作風(fēng)，一如既往的開拓進(jìn)取，不斷譜寫中機(jī)軸承/LZK的新篇章！

　　近日，隨著最后一臺立式磨床進(jìn)駐生產(chǎn)車間，中機(jī)軸承2021年技術(shù)改造新進(jìn)設(shè)備已全部到位。　　為了應(yīng)對日益變化的市場需求，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工檢驗過程中存在的瓶頸問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，中機(jī)軸承/LZK 2021年投入近千萬元對生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器以及裝配作業(yè)區(qū)域進(jìn)行了升級改造和擴(kuò)充。新購了雙端面磨床、軸承外圓磨加工設(shè)備、龍門鉆銑中心、溝道超精機(jī)、立式磨床等，目前這些設(shè)備已全部到位，且多數(shù)已投入到生產(chǎn)中，LZK可實現(xiàn)各類軸承月產(chǎn)2萬套的規(guī)模，加工范圍為內(nèi)徑20mm-3000mm。　　這臺立式磨床加工范圍內(nèi)徑280mm-1000mm，外徑1400mm以下，可用于圓柱、圓錐滾子軸承內(nèi)外圈的內(nèi)外徑、內(nèi)外滾道、端面、擋邊；深溝球軸承、角接觸球軸承、交叉圓柱滾子軸承內(nèi)外圈內(nèi)外徑、內(nèi)外滾道、端面；平面推力球軸承、推力角接觸球軸承滾道的磨削。產(chǎn)品加工精度可達(dá)P2級。　　目前這臺磨床正在進(jìn)行最后的調(diào)試工作，隨著這臺磨床投入使用，將會極大的提高產(chǎn)能和效率，更好的滿足客戶對于產(chǎn)品精度方面的更高要求。未來，中機(jī)軸承也將積極應(yīng)對市場變化，快速響應(yīng)客戶需求，持續(xù)地進(jìn)行設(shè)備升級換代與改造，與客戶實現(xiàn)共贏，從而為推動軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

　　近日，河南省洛陽市工業(yè)和信息化局公布了2022年洛陽市第一批“專精特新”中小企業(yè)認(rèn)定名單，中機(jī)洛陽精密裝備科技股份有限公司被認(rèn)定為2022年市級“專精特新”中小企業(yè)。　　受國際環(huán)境復(fù)雜多變和疫情反復(fù)的影響，全球經(jīng)濟(jì)下行、消費疲軟、大宗商品持續(xù)漲價等困境讓全球許多企業(yè)因供應(yīng)鏈危機(jī)而面臨著極大的不確定，我國也不例外。但還有一部分企業(yè)，它們規(guī)模雖小，但聚焦主業(yè)、苦練內(nèi)功、強(qiáng)化創(chuàng)新，在市場訂單萎縮、發(fā)展受阻的大環(huán)境下實現(xiàn)了逆勢增長，它們就是“專精特新”企業(yè)，在這個充滿變局的時代展現(xiàn)了其澎湃的活力，正在步入發(fā)展的“快車道”。　　中機(jī)洛陽精密裝備科技股份有限公司始建于2006年1月，公司主營業(yè)務(wù)為設(shè)計、研發(fā)、制造高精度、高轉(zhuǎn)速、高性能及特殊行業(yè)（醫(yī)療器械、機(jī)器人、芯片、紡織機(jī)械等）應(yīng)用的軸承。大型、精密、薄壁軸承是公司的優(yōu)勢和主要產(chǎn)品方向。主要產(chǎn)品有涉及工業(yè)機(jī)器人及智能軸承、醫(yī)療機(jī)械軸承、重大裝備用齒輪箱軸承、精密機(jī)床及雷達(dá)測控系統(tǒng)所需特種軸承、以及特殊專用軸承的再制造，產(chǎn)品80%配套于歐洲主機(jī)。公司聚焦細(xì)分市場、掌握核心技術(shù)、強(qiáng)化科技創(chuàng)新、提升質(zhì)量效益，針對行業(yè)痛點進(jìn)行鉆研和業(yè)務(wù)深耕，從而成為“專精特新”中小企業(yè)中的一員。　　科技創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，洛陽市始終把創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略作為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的核心，在政策上扶持，在資金、人才等方面給予大力支持，并鼓勵、引導(dǎo)中小企業(yè)走“專精特新”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級之路，助力我國經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展。